Бережливое производство
Бережливое производство и политика эффективности CANTEC
Для CANTEC бережливое производство это:
- синоним конкурентоспособности
- инструмент для привлечения новых клиентов
- философия рационального использования ресурсов.
Бережливое производство – неотъемлемая часть Политики Эффективности CANTEC. Эффективность – инструмент развития и экспансии бизнеса КАНТЕК. Мы твердо уверены, что мы должны платить сами за собственные ошибки. Целевое состояние – клиент платит только за продукт “очищенный” от потерь.
Бережливое производство один из инструментов Политики Качества.
Бережливое производство в нашей компании распространяется на все сферы деятельности от разработки новых изделий до реализации готовой продукции. Отдельно стоит отметить, что некоторые инструменты бережливого производства были интегрированы еще на стадии проектирования предприятия.
Бережливое производство и проектирование завода CANTEC
При проектировании предприятия, формировании технического задания на закупку оборудования мы руководствовались принципами бережливого производства. Каждый процесс симулировался и был подвергнут анализу на наличие потенциальных потерь.
Всего мы знаем восемь видов потерь (семь классических видов + неиспользованный человеческий потенциал). На каждый созданный процесс мы разработали свой чек лист. Мы постарались смоделировать существуют ли в данном процессе ПОТЕРИ. Если мы их находили, то собирали рабочую группу, задачей которой было или полностью устранить потери или же минимизировать. Приемлемого уровня потерь в CANTEC не существует. Мы отдаем себе отчет, что в конечном счете именно мы оплачиваем потери.
Виды потерь
Мы спроектировали процессы таким образом, чтобы иметь возможность осуществить поставку готовой продукции в течение 1-2 календарных дней от момента поступления заказа;
Мы развиваем партнерские отношения с нашими поставщиками. Большинство из них имеют склады в радиусе 3-5 часов езды, таким образом при размещении заявки на сырье в большинстве случаев уже вечером или утром следующего дня мы можем его принять на склад.
При проектировании производственного комплекса мы учли принципы FIFO (First In First Out – первый вошел/первый вышел). Кроме того был смоделирована карта потоков создания ценности (как внутри производства так и за его рамками). Все это позволило нам минимизировать любые перемещения.
Данный вид потерь мы стремились искоренить полностью, он не приемлем.
Принцип рационального использования ресурсов заключается в том, чтобы использовать именно то количество ресурсов, которое требуется для получения ожидаемого результата. Один из наших принципов – использовать каждый грамм сырья с пользой для клиента, ровно так же как и не использовать при производстве ненужные ресурсы.
Для решения проблем с браком в нашей компании интегрирована политика в области качества. Для нас приемлемым уровнем брака является только «0». Нужно понимать, что мы не стремимся к отсутствию рекламаций, мы стремимся к тому, чтобы брака не было вообще.
Этому виду потерь было уделено особое внимание на стадии проектирования процесса и производственных помещений. Эргономика оборудования была одним из пунктов при принятии решений о закупке. Технологическая схема многократно прорабатывалась в том числе с поставщиками, таким образом мы нашли самое оптимальное решение.
В данном вопросе мы питаем особую гордость, мы ценим каждого нашего сотрудника, каждую его идею, предложение. Предложения сотрудников внедряются максимально оперативно. Что очень важно, что улучшения приносят значительный результат в эффективность.
Важным аспектом для успешного внедрения Бережливого Производства в нашей компании является то, что мы никогда не останавливаемся и продолжаем путь постоянных улучшений и совершенствования процессов.